Межотраслевая Интернет-система поиска и синтеза физических принципов действия преобразователей энергии

Стартовая страница

О системе

Технические требования

Синтез

Обучающий модуль

Справка по системе

Контакты
Искать:
  Расширенный   Формализованый   По связи разделов
 А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы Э Ю Я 
Общий каталог эффектов

Конденсация
Переход вещества из газообразного состояния в жидкое

Описание

Конденсация - переход вещества вследствие его охлаждения или сжатия из газообразного состояния в конденсированное (жидкое или твердое). Конденсация пара возможно только при температурах ниже критической для данного вещества. Конденсация, как и обратный ей процесс – испарение, относится к фазовым переходам 1 рода. При конденсации выделяется то же количество теплоты, которое было затрачено на испарение сконденсировавшегося вещества. Дождь, снег, роса, иней – следствия конденсации водяного пара в атмосфере. Известны два режима поверхностной конденсации: пленочный и капельный. Первый наблюдается при конденсации на смачиваемой поверхности и характеризуется образованием сплошной пленки конденсата. На несмачиваемых поверхностях конденсат образуется в виде отдельных капель. При капельной конденсации интенсивность теплообмена (отводы теплоты к поверхности охлаждения) значительно выше, чем при пленочной, так как сплошная пленка конденсата затрудняет теплообмен.
Скорость поверхностной конденсации тем выше, чем ниже температура поверхности по сравнению с температурой насыщения пара при заданном давлении. Наличие в объеме наряду с паром другого газа уменьшает скорость поверхностной конденсации, так как газ затрудняет поступление пара к поверхности охлаждения. В присутствии неконденсирующихся газов конденсация начинается при достижении паром у поверхности охлаждения парционального давления и температуры, соответствующих состоянию насыщения (точке росы).
Вещество может иметь три различных состояния: твердое вещество, жидкость и газ
Рис. 1
Конденсация может происходить также внутри объема пара (парогазовой смеси). Для начала объемной конденсации пар должен быть заметно пересыщен. Мерой пересыщения служит отношение давления пара p давлению насыщенного пара ps , находящегося в равновесии с жидкой или твердой фазой, имеющей плоскую поверхность. Пар пересыщен, если p/ ps >1, при p/ ps=1 пар насыщен. Степень пересыщения ε= p/ ps , необходимая для начала конденсации, зависит от содержания в паре мельчайших пылинок (аэрозолей), которые являются готовыми центрами конденсации. Чем чище пар, тем выше должна быть начальная степень пересыщения. Зародышами, или центрами, конденсации могут служить также электрически заряженные частицы, в частности ионизованные атомы, присутствующие в паре.
Кинетика процесса конденсации изучается теоритически как задача физической кинетики.
Устойчивая гомогенная конденсация начинается при так называемом критическом пересыщении Пкp=pк/pн где рк - равновесное давление, соответствующее критическому диаметру зародышей, рн - давление насыщенного пара над плоской поверхностью жидкости (напр., для водяного пара в воздухе, очищенном от твердых частиц или ионов, Пкр=5-8). Образование тумана наблюдается как в природе, так и в технологических аппаратах, напр. при охлаждении парогазовой смеси вследствие лучеиспускания, смешении влажных газов. Конденсация на поверхности твердого тела насыщенного или перегретого пара происходит при температуре поверхности, которая меньше, чем температура насыщения пара при его равновесном давлении над ней.При сжижении пара на поверхности твердого тела, хорошо смачивающейся конденсатом, образуется сплошная пленка жидкости (пленочная конденсация); на поверхности, не смачивающейся конденсатом или смачивающейся частично, - отдельные капли (капельная конденсация); на поверхности с неоднородными свойствами (напр., на полированной металлической с окисленными загрязненными участками) - зоны, покрытые пленкой конденсата и каплями (смешанная конденсация).
При пленочной конденсации чистых паров неметаллов коэффициент теплоотдачи определяется в основном термич. сопротивлением пленки конденсата, которое зависит от режима ее течения. Последний в случае практически неподвижного пара определяется числом Рейнольдса пленки: пл=wd/vк, где w, d - соотв. средняя по сечению скорость и толщина пленки конденсата, vк - кинематич. вязкость конденсата. Для конденсации на вертикальной пластине или трубе при пл менее 5-8 течение пленки чисто ламинарное, при превышении этих значений пл - ламинарно-волновое, при пл>>350-400 - турбулентное. На вертикальных пoверхностях значительные высоты могут наблюдаться области с различными режимами течения пленки конденсата. При ламинарном течении увеличение пл с возрастанием толщины пленки приводит к уменьшению коэффициента теплоотдачи, при турбулентном течении - к его увеличению. Если пар перегрет, конденсация сопровождается конвективной теплоотдачей от пара к конденсату, температура поверхности которого практически равна температуре насыщения при давлении пара. Для веществ с большой теплотой конденсации (напр., вода, спирты) теплота перегрева обычно незначительна по сравнению с теплотой конденсации, и ею можно пренебречь. В случае пленочной конденсации движущегося пара касательное напряжение на поверхности раздела фаз, обусловленное межфазным трением и переносом импульса частицами сконденсировавшегося пара, которые присоединяются к пленке конденсата, вызывает при нисходящем потоке пара увеличение скорости и уменьшение толщины пленки, в результате чего коэффициент теплоотдачи увеличивается. При более высоких скоростях парового потока воздействие его на пленку конденсата может приводить не только к изменению ее скорости и толщины, но и к возмущению течения (образование волн, турбулизация), интенсифицирующему теплоперенос в пленке. Если поток пара направлен вверх, движение ламинарной пленки конденсата тормозится, толщина ее увеличивается и коэффициент теплоотдачи уменьшается по мере возрастания скорости пара до тех пор, пока действие межфазного трения не вызовет т. наз. обращенное (направленное вверх) течение пленки конденсата. При конденсации движущегося пара внутри трубы (канала) режимы течения и характер взаимодействия паровой и жидкой фаз могут значительно изменяться в результате изменения по мере образования конденсата скорости пара, касательного напряжения трения на межфазной поверхности и пл. При больших скоростях пара (когда действие силы тяжести на пленку конденсата пренебрежимо мало и течение ее определяется в осн. силой трения) местные и средние по длине трубы коэффициенты теплоотдачи не зависят от пространственной ориентации трубы. Если силы тяжести и трения соизмеримы, условия конденсации определяются углом наклона трубы и взаимным направлением движения фаз. В случае конденсации внутри горизонтальной трубы и малой скорости пара кольцевая пленка конденсата образуется только на верх, части внутренней поверхности трубы. На нижней части возникает "ручей", в зоне которого в результате относительно большой толщины слоя жидкости теплоотдача значительно менее интенсивна, чем на остальном участке поверхности. В случае конденсации на пучке горизонтальных труб расход стекающего конденсата увеличивается сверху вниз вследствие натекания конденсата с вышележащих труб на нижележащие, а расход пара по пути его движения снижается. В пучке с постоянным или относительно немного уменьшающимся по высоте живым сечением между трубами скорость нисходящего потока пара постепенно снижается, а конденсат натекает с верх, труб на нижние.

 

 

Ключевые слова

 

Разделы наук

 

Применение эффекта

Конденсация широко применяется в химической технологии для разделения смесей посредствомфракционной конденсации, при сушке и очистке веществ и др., в энергетике, напр. в конденсаторах паровых турбин, в холодильной технике для конденсации рабочего тела, в опреснительных установках и др. При конденсации паров в узких порах адсорбентов последние могут поглощать значительные количества вещества из газовой фазы. Следствие конденсации водяного пара в атмосфере - дождь, снег, роса, иней. Конденсация в жидкое состояние. В случае конденсации в объеме пара или парогазовой смеси (гомогенная конденсация) конденсированная фаза образуется в виде мелких капель жидкости (тумана) или мелких кристаллов. Для этого необходимо наличие центров конденсации, которыми могут служить очень мелкие капельки жидкости (зародыши), образующиеся в результате флуктуации плотности газовой фазы, пылинки и частицы, несущие электрические заряд (ионы). При отсутствии центров конденсации пар может в течение длительного времени находиться в так называемом метастабильном (пересыщенном) состоянии.
Солнечный опреснитель (дистиллятор) бассейнового типа. 1 — минерализованная вода, 2 — бассейн, 3 — теплоизоляция, 4 — гидроизоляция, 5 — стеклянная крыша, 6 — конденсат, 7 — приемный желоб, 8 — трубка для дистиллята.
Рис.1
 

 

 

Реализации эффекта

Из всех компактных теплообменников эта конструкция является наиболее уникальной. Типичная область их применения – это теплообмен между загрязненными потоками (пульпы, взвеси), содержащих различные механические примеси, волокна. Они с успехом используются в тех случаях, когда пространство для размещения ограничено. Основная отличительная черта спирального теплообменника заключается в его гидравлике. Постоянное изменение направления движения потока создает значительную турбулентность, более высокую, чем в кожухотрубных теплообменниках, что ограничивает количество и скорость образования отложений и накипи. При этом в спиральных аппаратах оба канала для жидкости, сваренные отдельно друг от друга, легкодоступны для очистки после снятия крышек и извлечения спирали. Применяются спиральные теплообменники и как конденсаторы. В этом качестве их работа весьма эффективна при установке аппарата непосредственно наверху колонны, что обеспечивает использование сил гравитации в процессе конденсации. В данном случае исключается необходимость установки сливного барабана и насоса, системы напорных и сливных линий, фундамента для основания. Снижение затрат на вспомогательное оборудование позволяет в несколько раз сократить стоимость конденсатора.
Схема спиральног отеплообменника
Рис. 1
Они являются оптимальным решением особенно в случаях конденсации смешанных паров и парогазовых смесей с инертными газами. Идеальная для этих целей геометрия плоских концентрических однопроточных каналов обеспечивает максимальное извлечение продукта. При конденсации возможно три варианта организации потоков: прямоток или противоток, если позволяют допустимые потери давления, поперечные потоки, а также их комбинация. Для полной конденсации пара, особенно с высокой концентрацией инертного газа, требуется достаточно большое время взаимодействия с охлаждающей средой. Это может быть реализовано в спиральном теплообменнике.
Кроме того, конденсат и/или инертный газ могут переохлаждаться внутри одного и того же теплообменника. Причем пар свободно проходит сквозь щелевой спиральный канал перпендикулярно плоскости спирали, а охлаждающая среда движется по полностью закрытому спиральному каналу. Важным преимуществом применения спиральных теплообменников в качестве конденсаторов является их конструкция, позволяющая присоединять теплообменники при помощи фланцев или сварки непосредственно сверху ректификационной колонны. Такое решение часто используется при реализации многоступенчатых конденсаторов. Установка спиральных теплообменников на колонну существенно сокращает затраты на монтаж, так как сокращает до минимума работы по трубной обвязке.
Схема конденсатора
Рис. 2

Литература

1. Физическая энциклопедия / гл.ред. Прохоров А.М. - М.: Большая российская энциклопедия. 1994.

2. Кутателадзе С. С., Теплопередача при конденсации и кипении. 2 изд., М. Л., 1952.

Формализованное описание Показать

Стартовая страница  О системе  Технические требования  Синтез  Обучающий модуль  Справка по системе  Контакты 
Copyright © 2008 РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина