Адгезия (от лат. adhaesio – прилипание, сцепление, притяжение) - связь между разнородными конденсированными телами при их контакте. Частный случай адгезии – аутогезия, проявляющаяся при соприкосновении однородных тел. При адгезии и аутогезии сохраняется граница раздела фаз между телами, в отличие от когезии, определяющей связь внутри тела в пределах одной фазы. Наибольшее значение имеет адгезия к твердой поверхности (субстрату). В зависимости от свойств адгезива (прилипшего тела) различают адгезию жидкости и твердых тел (частиц, пленок и структурированных упруговязкопластичных масс, например расплавов, битумов). Аутогезия характерна для твердых пленок в многослойных покрытиях и частиц, определяет прочность дисперсных систем и композиционных материалов (порошков, грунта, бетона и др.).

Адгезия зависит от природы контактирующих тел, свойств их поверхностей и площади контакта. Адгезия определяется силами межмолекулярного притяжения и усиливается, если одно или оба тела электрически заряжены, если при контакте тел образуется донорно–акцепторная связь, а также вследствие капиллярной конденсации паров (например, воды) па поверхностях, в результате возникновения химической связи между адгезивом и субстратом. В процессе диффузии возможны взаимное проникновение молекул контактирующих тел, размывание границы раздела фаз и переход адгезии в когезию. Величина адгезии может измениться при адсорбции полимерных цепей. Между твердыми телами в жидкой среде формируется тонкий слой жидкости и возникает расклинивающее давление, препятствующее адгезии. Следствием адгезии жидкости к поверхности твердого тела является смачивание.
Возможность адгезии при изотермически обратимом процессе определяется убылью свободной поверхностной энергии, которая равна равновесной работе адгезии w_a

где и – поверхностные натяжения субстрата 1 и адгезива 2 на границе с окружающей средой 3 (например, воздухом) до адгезии и при адгезии. С увеличением поверхностного натяжения субстрата адгезия растет (например, велика для металлов и мала для полимеров). Приведенное уравнение является исходным для расчета равновесной работы адгезии жидкости. Адгезия твердых тел измеряется величиной внешнего воздействия при отрыве адгезива, адгезия и аутогезия частиц – средней силой (рассчитывается как математическое ожидание), а порошка – удельной силой. Силы адгезии и аутогезии частиц увеличивают трение при движении порошков.

При отрыве пленок и структурированных масс измеряется адгезионная прочность, которая, кроме адгезии, включает усилие на деформацию и течение образца, разрядку двойного электрического слоя и другие побочные явления. Адгезионная прочность зависит от размеров (толщины, ширины) образца, направления и скорости приложения внешнего усилия. При адгезии, слабой по сравнению с когезией, имеет место адгезионный отрыв, при относительно слабой когезии – когезионный разрыв адгезива. Адгезия полимерных, лакокрасочных и других пленок определяется смачиванием, условием формирования площади контакта жидким адгезивом и при его затвердевании образованием внутренних напряжений и релаксационными процессами, влиянием внешних условий (давления, температуры, электрического поля и др.), а прочность клеевых соединений – еще и когезией отвердевшей клеевой прослойки.

Изменение адгезии вследствие возникновения двойного электрического слоя в зоне контакта и образования донорно-акцепторной связи для металлов и кристаллов определяется состояниями внешних электронов атомов поверхностного слоя и дефектами кристаллической решетки, полупроводников – поверхностными состояниями и наличием примесных атомов, а диэлектриков – дипольным моментом функциональных групп молекул на границе фаз. Площадь контакта (и величина адгезии) твердых тел зависит от их упругости и пластичности. Усилить адгезию можно путем активации, т. е. изменения морфологии и энергетического состояния поверхности механической очисткой, очисткой с помощью растворов, вакуумированием, воздействием электромагнитного излучения, ионной бомбардировкой, а также введением различных функциональных групп. Значительная адгезия металлических пленок достигается электроосаждением, металлических и неметаллических пленок – термическим испарением и вакуумным напылением, тугоплавких пленок – с помощью плазменной струи.

Совокупность методов определения адгезии называется адгезиометрией, а приборы их реализующие – адгезиометрами. Адгезия может быть измерена при помощи прямых (усилие при нарушении адгезионного контакта), неразрушающих (по изменению параметров ультразвуковых и электромагнитных волн вследствие поглощения, отражения или преломления) и косвенных (характеризующих адгезию в сопоставимых условиях лишь относительно, например отслаиванием пленок после надреза, наклоном поверхности для порошков и др.) методов.
 

Адгезия представляет собой крайне сложное явление, именно с этим связано существование множества теорий, трактующих явление адгезии с различных позиций. В настоящее время известны следующие теории адгезии:

* Механическая теория. Согласно этой теории адгезия осуществляется в результате затекания адгезива в поры и трещины поверхности субстрата.

* Адсорбционная теория. Теория рассматривает адгезию как результат проявления сил межмолекулярного взаимодействия между контактирующими молекулами адгезива и субстрата.

* Электрическая теория. Основное положение этой теории заключается в том, что система адгезив — субстрат отождествляется с конденсатором, а двойной электрический слой, возникающий при контакте двух разнородных поверхностей, — с обкладкой конденсатора.

* Диффузионная теория. Адгезия, согласно данной теории, сводится к взаимной или односторонней диффузии молекул адгезива и субстрата.

* Химическая теория. Сторонники этой теории считают, что во многих случаях адгезия может быть объяснена не физическим, а химическим взаимодействием между адгезивом и субстратом.

 

 

 

Адгезия на клетках хозяина играет важную роль в проявлении вирулентных свойств этой бактерии и других возбудителей. Описан новый механизм адгезии, связанный с секрецией белка.

Энтеротоксигенные штаммы E.coli наиболее часто вызывают диарею в развивающихся странах, а также являются причиной развития диареи путешественника. Многие подвижные возбудители, имеющие жгутики, выделяют белки-адгезины, которые принадлежат к семейству двухкомпонентной секреции TPS («two partner secretion»). Описан механизм, благодаря которому экзопротеин EtpA.энтеротоксигенного штамма E.coli, принадлежащий к семейству TPS, взаимодействует с консервативным регионом молекулы флагеллина на кончике бактериальных жгутиков, где и образует адгезивные молекулярные мостики между бактерией и клеткой хозяина. В связи с этим, белок EtpA может рассматриваться как перспективная мишень для создания эффективно действующих антибактериальных препаратов и вакцин против болезней, вызываемых подвижными микроорганизмами.

Вначале поясним термины. Адгезия (adhesion – прилипание) – связь между приведенными в контакт разнородными поверхностями, возникающая как результат действия межмолекулярных сил или сил химического взаимодействия. Адгезия определяет прочность склеивания, связи полимеров с наполнителями, лаковых пленок с подложками и т. д. Когезия (cohesion – сцепление, слипание) – обширное понятие, описывающее сцепление молекул, атомов или ионов физического тела под действием различных сил притяжения. Когезия определяет прочностные свойства как однородных по химическому составу твердых тел, так и различных композиций, но во втором случае присутствует и адгезионная составляющая. Субстрат (substratum – основа, подложка) – твердое тело с определенным химическим составом, структурой и характером поверхности, с которым взаимодействует слой клея, лака, связующего. Адгезив (adhesive – клеющее вещество) – термин, объединяющий различные вещества, основным назначением которых является создание адгезионного контакта: клеи, подслои, адгезионные агенты. Праймер (primer – грунтовка) – специальный "грунтовочный" слой, модифицирующий, приспосабливающий поверхность субстрата под нанесение адгезива. Адгезия очень важная составная часть надежности пломбирования. Если многие материаловеды и стоматологи уже признали, что практически все виды пломбировочных материалов (амальгамы, цементы, композиты и др.) не обладают самостоятельной адгезией к тканям зуба, то нам остается только пояснить причины этого недостатка: очень высокая вязкость материалов в рабочем состоянии, препятствующая образованию адгезионного контакта; отсутствие, как правило, химического сродства одновременно ко всем трем субстратам, оформляющим пломбируемую полость: эмаль, дентин и прокладка, невозможность создания повышенного давления и температуры при "склеивании". Фиксация пломбы только за счет механического удерживания в полости существенно уменьшает срок ее службы (исключением являются амальгамы, но о них речь пойдет в следующем сообщении). Поскольку все–таки именно наличие адгезии между пломбой и прилегающими тканями способствует монолитизации реставрации, то для ее обеспечения было предложено значительное количество средств и методов. Однако при внимательном рассмотрении большинство из них, тем не менее, хорошо укладываются в рамки правил склеивания, применяемых в технике и производственной технологии. Соответственно и требования к адгезивам можно сопоставить с промышленными. Это мы делаем прежде всего потому, что именно в технике искусство склеивания достигло сегодня высочайшего совершенства и что благодаря такому подходу можно в большей степени подчеркнуть нюансы и особенности адгезионных проблем в стоматологии. Весь процесс образования адгезионной связи можно разделить на три фазы: подготовка поверхности субстрата, нанесение и обработка адгезионной системы, наложение и обработка материала пломбы. Итак, первая фаза – подготовка поверхности. Она включает обычную препаровку кариозной полости или поверхности контакта коронки зуба с реставрационным материалом, промывку от продуктов механической обработки, тщательную изоляцию зоны обработки от попадания слюны и крови, внесение при необходимости прокладки и установку штифтов, протравливание эмали и дентина для очистки от загрязнений и создания микрошероховатой поверхности (микроретенция), окончательную промывку и сушку. Основное правило: перед нанесением адгезионной системы контактные поверхности зуба должны быть чистыми и сухими. При случайном попадании загрязнений, слюны операция травления должна быть повторена. В работе с композитами предпочтительным вариантом прокладки является стеклоиономерный цемент, обладающий лучшими адгезионными свойствами, некоторой эластичностью, повышенной биосовместимостью и хорошими прочностными свойствами. Сочетание стеклоиономерных цементов с композитами получило наименование "сэндвич–техники" и, по всей видимости, у нее неплохое будущее. Если по показаниям требуется применение прокладки на основе гидроокиси кальция, то ее тоже желательно перекрыть слоем стеклоиономерного цемента. Химическая природа и структура дентина таковы, что смачивание его гидрофобными по природе адгезивами и создание надежной адгезионной связи является самостоятельной задачей. Решают ее обычно путем применения праймеров, представляющих собой водные, водно–спиртовые или водноацетоновые растворы гидроксиэтилметакрилата (высококипящий водорастворимый мономер) с различными добавками. Принцип действия праймера заключается в том, что он пропитывает так называемую коллагеновую губку на поверхности дентина, замещая содержащуюся в ней влагу, диффундирует в дентинные канальцы, а затем в процессе отвердевания пломбы полимеризуется, образуя надежную физико-химическую и механическую связь. Естественно, наличие в составе праймера растворителей (вода, спирт, ацетон) требует его обязательного просушивания, иначе пограничная зона будет иметь дефекты и пониженную водостойкость. Если поверхность контакта композитной пломбы с дентином незначительна или дентин перекрыт стеклоиономерным цементом, применение праймера не является обязательным. А вот адгезив является необходимым и обязательным элементом конструкции пломбы. По природе адгезив имеет близкое сродство со связующим композитной пасты, хорошо и тонким слоем растекается по поверхности контакта, образует надежные адсорбционные связи с тканями зуба: для этого требуется всего 30–60 секунд. При этом для создания максимальной площади контакта необходимо протравливание подготовленной поверхности зуба. Процедура играет исключительно благоприятную роль, поэтому она должна быть хорошо освоена, травильное средство должно быть внимательно апробировано, и очень точно применяться. Протравливание эмали и дентина осуществляют водными растворами различных кислот: ортофосфорной, малеиновой, лимонной, азотной, соляной, щавелевой, в которые добавляют загустители до консистенции подвижного геля. Эмали обычно травят 30–60 секунд растворами более высокой концентрации, дентин – 20–30 секунд и часто менее концентрированными растворами кислот. В меньшей степени применяются протравливающие средства нейтральной природы на основе комлексонов (например, трилона–Б), образующих с кальцием зубной ткани водорастворимые комплексные соединения. Появились сообщения о создании праймера, обладающего кратковременным травящим действием (Etch Prime 3.0 фирмы "Degussa"). Поиски в этом направлении будут, безусловно, продолжаться, так как в любом случае подготовка поверхности является обязательной и неизбежной процедурой. Используемый травильный гель должен быть легко подвижным, но не растекающимся, иметь достаточно контрастную окраску, быстро и хорошо смываться водой. Нельзя применять очень жидкие травящие составы или нетекучие, подсохшие. Вторая фаза – нанесение адгезионной системы. Нанесение праймера особых трудностей не составляет: оно, как правило, заключается в легком увлажнении обрабатываемой поверхности, причем праймер обычно впитывается в дентин. Последующая просушка дентина осуществляется обдувкой сжатым воздухом 20–30 с. При отсутствии значительного обнажения дентина праймер не применяют и используют только адгезив. В то же время попадание праймера на поверхность препарированной эмали не является помехой для создания качественного адгезионного соединения. Адгезив необходимо наносить так, чтобы обработанная поверхность приобрела легкий блеск, но не имела явного жидкого слоя. Ввиду того, что процессы полимеризации адгезива в тонком слое сильно замедляются под влиянием кислорода воздуха, а под пломбой процесс полимеризации в адгезиве восстанавливается и протекает нормально, не следует ожидать наступления отвердевания адгезива. Если необходимо удостовериться в пригодности адгезива, его готовят по инструкции изготовителя в ячейке кюветы в 2–3-кратном избытке и наблюдают за отверждением: нормой можно считать, если адгезив химического отверждения полимеризуется не более чем за 8 минут, а светоотверждаемый – за 20 секунд. Ряд фирм в последнее время предложили усовершенствованные адгезионные системы, основным достоинством которых является их универсальность, т. е. пригодность собственно адгезива для обработки как эмали, так и дентина. Некоторые составы можно применять в качестве адгезивов на металлах, керамике, амальгамах, "старых" композитах, причем в некоторых случаях и под светоотверждаемые, и под химически отверждаемые пломбы. К таким системам относятся, например, Evicrol Dual Bond ("Spofa Dental", Чехия), Solobond Mono ("VOCO", Германия), Optibond Solo ("Kerr", США), Single bond ("ЗМ", США), Latebond–LC и Latebond (ООО "Лаборатория "Стома–технология", Украина). Однако исходя из сложившейся специализации стоматологов и их материальной базы не всякая универсальность может быть оправдана, в частности, представляется не вполне целесообразным применение двух механизмов полимеризации – химического и фотоинициируемого.
Latebond–LC (светоотверждаемый адгезив типа "2 в 1") и Latebond (адгезив типа "2 в 1" химического отверждения) являются универсальными адгезионными агентами, обладающими высокой адгезией к протравленным фосфорной кислотой эмали и дентину. Их химический состав создан по принципу сходства со связующим композитной пасты, но одновременно в нем присутствуют компоненты, которые почти мгновенно реагируют с поверхностью зубных тканей и прокладочных цементов, образуя прочные ионные связи. В этом отношении формула адгезивов Latebond–LC и Latebond отличается от дентин–эмалевых адгезивов последних поколений, основанных на образовании микромеханических и хемосорбционных связей. Адгезия дентинных и дентин–эмалевых адгезивов четвертого и пятого поколений: Scotchbond Multi–purpose ("ЗМ"), Optibond ("Kerr"), Prisma Universal Bond 3 ("Caulk"), Prime&Bond ("Caulk") превышает 20 МПа и практически достигла технически воз–можного предела. У этого уровня находятся и адгезивы Latebond–LC и Latebond.
Наконец, третья фаза – наложение пломбы – требует выполнения нескольких правил. Прежде всего, первый слой композита должен сразу и надежно "прилипнуть" к поверхности зуба. Если пластичность пломбировочного материала для этого недостаточна, то его следует перед нанесением размять шпателем, подогреть пальцами (в полиэтиленовой пленке) или слегка смочить адгезивом. Очень важно, чтобы первый слой композита был нанесен тщательно и без дефектов с толщиной примерно 0,4–0,7 мм. Если общая толщина пломбы не превышает 1,5 мм, то после нанесения первого слоя можно сразу добавлять остальную часть композита, а затем засвечивать всю пломбу. В этой фазе работы необходимо принимать меры по предупреждению отрицательного влияния на адгезию усадки композита и возникающих при этом внутренних напряжений в пломбе. В значительной мере этому способствует небольшое отставание отвердевания адгезива, вследствие чего он сохраняет некоторое время эластичность, компенсирующую усадочные деформации. Для светоотверждаемых композитов хороший эффект дает засветка пломбы со стороны дна полости (через слой зубной ткани), для композитов химического отверждения – конденсация пломбы шариком штопфера. На завершающей стадии пломбирования весьма полезным является нанесение на пломбу глазури (например, Lateglint, ООО "Лаборатория "Стома–технология", Украина, или Optiguard, фирма "KERR", США), герметика или защитного лака.
Проблема обеспечения адгезии пломб прошла определенный путь развития от самого простого приема – кислотного травления эмали до очень сложных систем, включающих раздельные средства для протравливания эмали и дентина, необходимость поддержания влажного состояния дентина, использование стеклоиономеров, праймеров и адгезивов. При этом на любой ступени процесса могут быть допущены неточности и ошибки вследствие труднодоступности кариозной полости, колебаний технологических характеристик материалов, несоблюдения некоторых режимов обработки и т.д. И, казалось бы, тщательно выверенная система адгезии может нередко давать сбои. Поэтому предпочтение следует отдавать более простым и, следовательно, более надежным схемам, к которым переходят все больше фирм–изготовителей и практикующих стоматологов. Не лишним будет напомнить, что и в этом случае (адгезия пломб) целесообразно использовать адгезионные системы вполне определенного изготовителя. Такой подход позволит обеспечить высокую степень стабильности в работе и надежности пломбирования.

Технологическое применение скотча основано на физическом явлении – адгезии (прилипании). Теория адгезии объясняет сцепление разнородных тел в местах контакта их поверхностей межмолекулярным притяжением, обеспечивающим и целостность вещества.

Такое сцепление может иметь химическую, электрическую или магнитную природу либо обусловливаться чисто механическим взаимодействием. В скотче используется химическая адгезия. Адгезия – одна из главных качественных характеристик скотча и клейкой ленты. Сегодня виды скотча и технологии его изготовления целиком зависят от той области, в которой он будет применяться и задач, для решения которых он предназначен.

Упаковочный Скотч применяется как на производстве, так и в быту. Он состоит из особо прочной полипропиленовой пленки и слоя клея на акриловой основе. Упаковочный скотч с толщиной 40 мкм. Рекомендуется использовать для нетяжелых коробок, желательно мелованных. Наиболее распространен упаковочный скотч с толщиной 45 мкм., который прекрасно подходит для заклеивания коробок средней тяжести. Он обеспечивает прочное и надежное запечатывание не только мелованных, но и обычных гофрированных коробок. Максимальными клейкими свойствами и повышенной прочностью на разрыв отличаются ленты с толщиной 47–50 мкм. Они незаменимы для запечатывания тяжелых коробок и для работ при низких температурах.

Малярный Скотч (крепп) – вид самоклеящихся лент на бумажной основе. Основная область применение малярного скотча – защита поверхностей при проведении штукатурных и малярных работ. Малярный скотч широко используется также и при покраске автомобилей. Активное применение креппа обусловлено его специфическим клеевым слоем. Клей обладает достаточно низкой прилипаемостью, и не оставляет следов после удаления ленты.

Двухсторонний скотч изготовляется на различных основах (бумажной, тканевой, полипропиленовой, вспененной). Скотч состоит из основы с нанесенным с обеих сторон клейким составом, при этом одна из сторон защищается полоской вощеной бумаги. Основной сферой применения двустороннего скотча – различные монтажные и ремонтные работы, например, для наклеивания на гладкие подготовленные поверхности линолеума, или ковралина, подвесных потолков. Двухсторонний Скотч на вспененной основе имеет значительную толщину и специальный клеевой состав, отличающийся очень высокой клейкостью. Поэтому он часто применяется в качестве зеркального скотча – для приклеивания зеркал в мебельном производстве. Может так же применяться для крепежа пластиковых бордюров и плинтусов, для приклеивания табличек, декоративных частей, крепления автомобильных молдингов, зеркал и т.д.

Армированный Скотч состоит из ПВХ основы, которая армирована тканевыми волокнами, специализированного полиэтилена и клейкого слоя. Благодаря покрытию из полиэтилена, армированный скотч отличается водонепроницаемостью. Это позволяет применять армированный скотч для герметизации швов, щелей и стыков труб, панелей, корпусов. Армированный скотч применяется так же для заклеивания тары и защиты товаров от проникновения влаги. Этот скотч отличается очень высокой прочностью и клейкостью, позволяющей использовать его для запечатывания очень тяжелых отгрузочных коробок. Кроме этого, благодаря высоким клеевым характеристикам ленты, вскрытие упаковки, заклеенной таким скотчем, без нарушения ее целостности невозможно. Поэтому его часто применяют для контрольной запечатки. Алюминиевый скотч – это фольга с клеевым слоем, нанесенным на нее. Алюминиевый скотч применяется при строительных, ремонтных и монтажных работах. Благодаря специальному составу клеевого слоя этот скотч обладает прекрасной термостойкостью и долговечностью. Алюминиевые ленты обеспечивают прекрасную теплоизоляцию поверхностей.

Металлизированный скотч на полипропиленовой основе отличается высокой прочностью на разрыв и большой износостойкостью. Металлизированный скотч можно применять для строительных, монтажных и ремонтных работ, использовать для соединения панелей, для герметизации соединительных швов труб, корпусов, воздухопроводов, для теплоизоляции поверхностей.

Super Kleber 401 – универсальный клей моментального действия (цианакрилат). Склеивает мгновенно и незаметно: фарфор, дерево, кожу, резину, металл, керамику,многие пластмассы.
Двухсторонняя клеевая лента
Двухсторонняя клеевая лента – лента с полиэтиленовой пленкой, которая покрыта с обеих сторон акриловым клейким материалом. Одна сторона покрыта тонкой съемной полиэтиленовой пленкой. Лента обладает как хорошей погодостойкостью и УФ–стойкостью, так и высокой клейкостью, напр. на лакированных поверхностях.
Из–за своих хороших качеств двухсторонняя лента применяется особенно для решения различных проблем на автомобиле, напр. монтаж защитных планок и молдингов, эмблем, укрепление капота из ПВХ или Полиуретана, монтаж спойлеров в связи с механическими укрепляющими элементами.
Антигравийные и антикоррозийные покрытия
Terotex–Record 2000
Износоустойчивое покрытие для защиты днища, устранения шума.
Terotex–Record 2000 покрытие, содержащее растворитель, не содержащее битум, на основе каучука/смолы. После высыхания образует стойкое антикоррозийное покрытие с высокой устойчивостью к старению, которое не становится хрупким при низких температурах. Высохший слой имеет хорошую адгезию на окрашенных и неокрашенных основах, на ПВХ. Окрашивание возможно, если лак напыляется тонким слоем в два приема.
Область применения: Terotex–Record 2000 применяется для антикоррозийных обработки днища, колесных арок, спойлерах и т.д., а также как защита от щебня. Материал обладает хорошей адгезией на окрашенных и неокрашенных поверхностях, поэтому возможно его применение на новых деталях. Terotex–Record 2000 применяется также для поглощения шума и для герметизации ремонтируемых деталей, сварных швов и соединений.
Terotex–HV 200 extra
Антикоррозийная жидкость для обработки скрытых полостей. Представляет собой жидкий состав, который распыляется с помощью насадки или длинного зонда во все подлежащие защите полости кузова. Содержит высокий процент антикоррозийных присадок. Обладает высокой проникающей способностью и термостойкостью.
Область применения
• Для дополнения заводской защиты полостей на новых автомобилях
• Для повторной обработки после 2–3 лет эксплуатации автомобиля
• Для дополнительной антикоррозийной защиты после аварии
Multi–Wax–Spray
Восковая антикоррозийная масса. Светлый прозрачный воск для консервации является высокоэффективной защитой против коррозии автомобиля. При помощи новой распыляющей головки на днище автомобиля можно нанести широкий защитный слой, а при помощи прилагающегося распыляющего сопла можно нанести продукт и в скрытые полости. Обеспечивает нанесение защитного слоя плоской струей.
Область применения
Успешно применяется для ухода за автомобилем и ремонта. Особенно подходит для долговременной защиты автомобилей при консервации.
UBS–Spray schwarz – содержащее растворитель, не содержащее битум антикоррозийное тиксотропное покрытие на основе каучука–смолы. После высыхания образуется эластичное, прочное защитное покрытие с высокой износоустойчивостью, надежно защищает от коррозии и ударов щебня. Материал имеет высокую устойчивость и быстрый характер высыхания, после полного высыхания может подвергаться окраске. Обладает хорошей адгезией на металле, на грунтованной и окрашенной поверхности.
Области применения: UBS–Spray schwarz применяется для ухода за труднодоступными местами, например, углы, канты и т.д., в которых в первую очередь возможно образование ржавчины, и для ремонтных работ на днище автомобиля. Материал предназначен для покрытия крашеного кузовного металла на днище, для ремонта, или в качестве дополнительного покрытия антикоров на основе PVC, битума/каучука или каучука/смолы.
Steinschlagschutz–Spray hell/schwarz – Спрей для защиты от щебня (светлый/черный) – быстросохнущая, поддающаяся окраске защита от щебня в баллончике–распылителе. Отлично распыляемый состав на основе синтетической смолы. Обладает отличной адгезией на окрашенных и неокрашенных поверхностях, отличается высокой кроющей способностью, хорошей устойчивостью к коррозии и износоустойчивостью, обеспечивая при этом хорошую защиту от щебня. Уже через 7 минут быстросохнущее покрытие Steinschlagschutz–Spray покрывается стандартной автомобильной краской. Допускается сушка в печи при 60°C. В первые недели исключить чрезвычайные механические нагрузки (например, моечная установка). При механических нагрузках на окрашенные поверхности соблюдать требования изготовителя красок.
Область применения: Steinschlagschutz–Spray hell/schwarz хорошо окрашивается и применяется на видимых деталях автомобиля, например передний фартук, задний фартук и дверные пороги, в качестве защиты от щебня, соли и влажности. Материал применяется при и вводе в эксплуатацию и при ремонте после аварии.
Преобразователь ржавчины – Super Rost Killer
Технические характеристики: Преобразует ржавчину в устойчивое соединение железа. Блокирует доступ воздуха и влаги, предотвращает образование коррозии.
• Не содержащий свинца преобразователь ржавчины на водной основе;
• Предотвращает коррозию;
• Быстро сохнет;
• Хорошая адгезия к лакокрасочным материалам.
Область применения: Преобразует ржавчину в стабильные соединения железа , которые в последствии могут окрашиваться.
Terotex–Super 3000 schwarz – жидко–тягучая, распыляемая масса на основе синтетической смолы с оптимальной покрывающей способностью, содержит растворитель. Материал очень быстро высыхает, прекрасно покрывается краской (лаком). После высыхания обеспечивает хорошую износоустойчивую, устойчивую к старению, антикоррозийную защиту и защиту от щебня. Высыхая, образует пленку, хорошо прилипающую на негрунтованный и на крашеный металл, а также на полимеры, покрытые праймером. Terotex–Super 3000 schwarz покрывается стандартной автомобильной краской (лаком). Допускается сушка окрашенных/неокрашенных деталей в печи. Terotex–Super 3000 можно осветлить до любого желаемого цвета путем смешивания с автомобильными лаками. Отвержденное покрытие после высыхания хорошо шлифуется. Terotex–Super 3000 schwarz временно устойчив к топливу и холодному очистителю.
Области применения: Terotex–Super 3000 schwarz применяется для видимых деталей на автомобиле в качестве быстросохнущего антикоррозийного покрытия, защищающего от щебня, соли и влажности, используется в качестве восстановителя оригинального защитного покрытия, нанесенного производителем, после окраски. Terotex–Super 3000 schwarz не употребляется для покрытия эластичных материалов.
Шовные герметики
Terostat 9100
Клей–герметик, обладающий высокой адгезионной способностью. Хорошо подходит для всех работ по уплотнению и склеиванию, в том числе и когда требуется быстрая окраса обработанной поверхности. Стабилен и стоек. Допускает окрашивание с использованием грунтовки и наполнителя после полного отверждения.
Область применения
Видимые и обычные швы на облицовке передней и задней частей кузова, задняя стенка кабины, подкапотное пространство, днище багажника, пол салона, боковины кузова, арки колес, днище кузова, крылья.
Terostat 9200
Однокомпонентный пастообразный кузовной герметик на основе полиуретана, который благодаря влажности воздуха превращается в эластичную пленку.
Terostat 9200 проявляет следующие качества:
• хорошая адгезия, без применения праймера окрашивается, в том числе и методом "мокрый по мокрому"
• поддается шлифовке
• устойчив
• быстро отверждается
• прекрасная эластичность
• высокая износоустойчивость
Область применения
Terostat 9200 применяется для эластичной герметизации и склеивания, особенно для герметизации швов и мелких стыков при ремонте автомобиля. Для проклеивания деталей тюнинга, таких, как спойлеры и молдинги.
Материалы для вклейки стекол
Terostat 8590
Однокомпонентный герметик на основе полиуретана, который под воздействием воздуха превращается в резиново–эластичный материал. Наносится прямо на стекло.
Герметик отличается следующими свойствами:
• Очень хорошая стойкость
• Хорошая удерживающая способность сразу после вклейки стекла
• Отличная адгезия на стекле, на стекле с керамическим покрытием и на лакированных поверхностях
• Хорошая адгезия на остаточных материалах
• Высокая скорость отверждения
• Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• Высокий предел прочности даже при старении
Область применения
Вклейка ветровых, задних и боковых стекол кузова автомобиля, в автобусо– и вагоностроении
Terostat 8597
Однокомпонентный герметик для вклейки стекол на основе полиуретана, отверждающийся под воздействием влажности и превращающийся в резиново–эластичный материал.
Отличается следующими свойствами:
• Отличная стойкость
• Отличная адгезия на стекле, на стекле с керамическим покрытием, на лакированных поверхностях
• Хорошая адгезия на остаточных материалах
• Высокая скорость отверждения
• Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• Высокий предел прочности даже при старении
Область применения
Вклейка ветровых, задних и боковых стекол кузова автомобиля. Вклейка боковых стекол из простого стекла и изоляционного стекла в автобусо– и вагоностроении.
Terostat–8510 – черный, содержащий растворитель, жидко–тягучий праймер на основе полиуретана. Продукт хорошо покрывается краской и отличная устойчивость к ультрафиолету, не содержит CKW, не имеет запаха.
Область применения: Terostat–8510 – незаменим при применении Terostat–8590, –8593, –8597, –8599 и других клеев–герметиков на основе полиуретана для вклейки стекол и стеклокерамики. Праймер применяется для улучшения адгезии других полиуретановых клеев–герметиков для стекла, различных полимеров (рекомендуются предварительные испытания) и металлов.
Terostat–8525
Активатор для улучшения адгезии клеев–герметиков и обработки капсулированных стекол или полиуретана на раме автомобиля.
Область применения: Terostat–8525 применяется для улучшения адгезии и активирования капсулированных стекол при вклейке однокомпонентными клеями–герметиками на основе полиуретана, такими как, Terostat–8590,–8597, –8599.
Terodicht–Elastik
Герметик для уплотнения стыков между автомобильным стеклом и кузовом. Очень устойчив, водостоек, имеет хорошее сцепление и с мокрым стеклом.
Область применения
Идеально подходит для окончательного уплотнения ветровых, задних и боковых стекол автомобиля, установленных с помощью резинового уплотнителя.